壓縮空氣顆粒物檢測(cè)產(chǎn)品概述：

壓縮空氣中的顆粒污染可能源于壓縮機(jī)的磨損，進(jìn)氣口處的空氣傳播顆粒或環(huán)形總管中的腐蝕和切屑。這些顆粒可以是金屬，塑料和有機(jī)材料的組合，尺寸范圍從幾毫米到幾分之一微米，當(dāng)被氣動(dòng)部件攝入或與加工材料混合時(shí)，都可能成為問題。顆粒去除過程在壓縮機(jī)之后的主過濾系統(tǒng)中進(jìn)行，但根據(jù)過濾器的可使用性和過濾水平，一些顆?？赡軙?huì)殘留在氣流中。

一旦進(jìn)入氣流，細(xì)小顆粒就會(huì)在管道壁和連接處積聚成固體，并通過降低流量和壓力來降低分配系統(tǒng)的效率。使用點(diǎn)過濾器或過濾器調(diào)節(jié)器可幫助防止顆粒進(jìn)入可能引起問題的區(qū)域，但要排除極小的顆粒和灰塵，則需要進(jìn)行更有效的過濾，以保護(hù)敏感的設(shè)備或過程。確定所用過濾的有效性或確定污染程度只能通過測(cè)量來完成。

通過日益精細(xì)的過濾來消除灰塵和顆粒在壓縮機(jī)工廠中很常見，但是在整個(gè)分配系統(tǒng)中可能會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的污染，這使得使用點(diǎn)過濾和測(cè)量對(duì)于保持工廠或標(biāo)準(zhǔn)至關(guān)重要。

ISO 8573-1定義了包括固體顆粒在內(nèi)的壓縮空氣的純度等級(jí)范圍。ISO 8573-4是定義顆粒物測(cè)量方法的部分，ISO 8573-8涵蓋了按質(zhì)量濃度的測(cè)試方法。

可以通過實(shí)驗(yàn)室膜片的實(shí)驗(yàn)室分析來測(cè)量顆粒濃度，這些膜片已在合適的測(cè)試點(diǎn)安裝到系統(tǒng)中。使用顯微鏡確定粒徑和濃度的過程非常昂貴，耗時(shí)，并且無法為測(cè)試工程師提供即時(shí)結(jié)果。

一種常用的方法是使用激光粒子傳感器直接測(cè)量空氣流，這可以給出準(zhǔn)確而快速的結(jié)果。激光粒子傳感器可以安裝以進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，也可以用作便攜式測(cè)試儀器進(jìn)行工廠審核和質(zhì)量驗(yàn)證。

監(jiān)測(cè)顆粒大小和濃度是系統(tǒng)運(yùn)行狀況的關(guān)鍵指標(biāo)，可用于指導(dǎo)維護(hù)任務(wù)以及有助于工廠遵守ISO 8573-1中設(shè)置的純度等級(jí)。

大灣檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司檢測(cè)壓縮空氣顆粒物根據(jù)ISO8573-4:2019新的規(guī)范方法取樣檢測(cè)，檢測(cè)儀器判斷等級(jí)依據(jù)ISO14644、動(dòng)態(tài)GMP或者靜態(tài)GMP標(biāo)準(zhǔn)提供等級(jí)結(jié)果參考。

壓縮空氣　第4部分：固體顆粒含量的試驗(yàn)方法　ISO　8573-4:2001

壓縮空氣　第4部分：固體顆粒測(cè)量方法　GB/T　13277.4-2015

醫(yī)藥工業(yè)潔凈室（區(qū)）　懸浮粒子的測(cè)試方法　GB/T　16292-2010

詳細(xì)檢測(cè)服務(wù)流程如下圖所示：